物料配送机器人

需求详情

需求内容：引入物料配送机器人，通过搬运机器人、桁架机械手等，实现原材料、成品全自动上下料及运输：1、为解决车间物料转运依靠人工叉车、手推车配送，人工往返频次高、劳动强度大，人员走动占用车间通道，存在人机碰撞安全隐患，拟采用AMR物料配送机器人、二维码/SLAM激光导航，配套物料料架，实现物料自动化配送，减少人工搬运作业，消除车间人机干涉安全风险。2、为解决产品多品种、多工单混线组装，物料种类繁多，人工送料容易出现错料、漏送、送料不及时，造成产线停线待料问题，拟采用AMR调度系统对接生产工单，实现按工位、按生产节拍定时按需送料，保障产线物料供给，减少产线待料停机。3、为解决总装车间线边物料堆积，人送料批量投放过多，造成线边库存积压，占用生产作业空间，物料管理混乱问题，拟采用机器人实现小批量、多频次的JI准时化配送，控制线边物料存量，释放工位作业空间，规范现场5S管理。拟解决的痛点问题：1、人工搬运配送属于总装行业共性问题，制约车间物料流转效率；人工推车、叉车转运存在磕碰、人员安全风险，人力投入大。现有方案依靠人工搬运，受人员责任心、体力影响，错料、待料问题无法根除。2、线边物料过量堆放，影响现场作业，制约工位作业效率；依靠人工管控投料量，很难做到准时按需供料，现场5S管控难度大。场景建设预期成效：通过场景建设，物料配送效率提升（40%-55%），错料漏料下降（80%），产线OEE提升（8%-12%）安全碰撞风险降低（80%）；线边库存降低（30%-40%）；物料配送数据采集覆盖率（100%），实现提质降本增效，提升车间柔性数字化生产水平。